一、原料粉碎的作用
用外力克服固体物料的内聚力而将其分裂的过程称作粉碎。外力可以是人力、机械力、电力或者爆破力等。粉碎又可分为破碎与粉磨两个阶段。将大块物料碎裂成小块物料的过程称作破碎,常用的破碎机有颚式破碎机、锤式破碎机、对辊破碎机;将小块物料磨成细粉的过程称作粉磨。
生产玻璃制品使用的各种原料,首先必须粉碎成一定的粒度才能进行熔制。粉碎的作用在于:
1.均化混合。配合料所用各种原料的粒度越小,混合的均匀度越高,越可以促进玻璃的均质化。
2.增快反应速度。物料粒子越小,粒子间的接触表面积越大,熔化反应速度就越快。
3.便于剔除有害杂质。如砂岩中的氧化铁,必须减小其粒度才能进行分离操作。
4.提高流动性。粉料具有较好的流动性,可进行气力输送。
一般大中型玻璃厂所需的天然原料均需自行粉碎,而小型玻璃厂大都是粉料进厂。也有的工厂对用量多的天然原料自行加工粉碎,用量少的则是直接购买粉料。
二、粉碎料性 物料与粉碎过程有关的一些物理性质,如内部结构特征、机械强度、硬度和含水量等,统称为粉碎料性。物料的结构特征固体物料的内部结构特征不同,其粉碎的难易程度亦不同。原子结构的物料硬度最大,最难粉碎;分子结构的物料硬度较小,比较容易粉碎;大多数物料是离子结构,其硬度和粉碎难易程度居前两种结构之间。 此外,固体物料在形成过程中会产生一些薄弱的间隙点、间界线、间界面、裂纹等,这都将影响物料的破碎性。
1.机械强度
各种固体原料都具有承受一定外力的机械强度。当施加的外力超过该物料的机械强度极限时,就发生碎裂。机械强度又可分为抗压强度、抗弯强度、抗剪强度、抗冲击强度等。一般将抗压强度视作粉碎强度。
2.硬度
原料的硬度常采用普氏硬度系数来评定。
3.含水量
物料含水会降低抗压强度,因此湿磨效率比干磨高;但在干磨中,物料含水反应降低粉碎效率,这是因为少量水分使细粉产生粘结。 |